Bosch, Nürnberg’deki tesisinde motor bloklarını 3D metal yazıcıyla üreterek yıllar süren süreci birkaç güne indirdi.
Bosch, motor üretiminde yeni bir çağ başlattı. Almanya’nın Nürnberg kentindeki tesisinde, motorun kalbi sayılan motor bloğunu artık metal 3D yazıcıyla üretiyor. Bu teknoloji sayesinde, yıllar süren üretim süreci yalnızca birkaç güne indirgenebiliyor.
Bosch, Nürnberg’deki 3D baskı merkezi için altı milyon euro yatırım yaptı. Tesiste şu anda 30 çalışan görev alıyor. Bosch, Avrupa’da bu tür bir metal baskı sistemine sahip olan tek otomotiv tedarikçisi konumunda.
Sistemin işleyişi oldukça yenilikçi: Yazıcıdaki 12 lazer, metal tozunu katman katman eriterek motor bloğunu oluşturuyor. 3D baskı merkezinin yöneticisi Christina Blümel , “Her katman bir saç teli kadar ince. Motor bloğu için 5000 katman gerekiyor” diyerek süreci özetliyor. Üretilen motor sekiz silindirli oluyor.
Klasik yöntemlerle bir motorun geliştirme süreci genellikle üç yılı buluyor. Yalnızca döküm kalıbının hazırlanması 18 ay sürebiliyor. Bosch’un kullandığı yeni sistemle bu süre büyük ölçüde kısalıyor.
Nürnberg tesisinin ticari yöneticisi Alexander Weichsel, “Tasarım verileri doğrudan 3D yazıcıya gönderiliyor. Bu sayede daha hızlı, daha verimli ve rekabetçi hale geliyoruz” diyor.
Bu yenilikçi teknoloji sadece otomotivle sınırlı değil. Aynı sistemle havacılık ve enerji sektörlerine de yedek parça üretimi yapılabiliyor. Eski model araçlar için parça üretimi, Formula 1 için yüksek hızda bileşen üretimi mümkün hale geliyor.
Ancak bu teknolojinin bir sınırı var: Şimdilik bireysel müşterilere hizmet verilmiyor. 3D metal baskı merkezi, özellikle seri üretim için premium müşterilere ve diğer şirketlere hizmet sunuyor.
